1. Designparametrar och dimensionell kontroll
IFAN 3-sätt mässingsvattengrenröret är konstruerat med en T-typ eller linjär konfiguration, och integrerar ett huvudinlopp med tre utloppsportar. Designen överensstämmer med interna dimensionella riktlinjer baserade på EN ISO VVS -delkonventioner och toleranser. Det centrala avståndet mellan uttag, tråddimensioner och övergripande kroppsgeometri upprätthålls inom strikta toleranser på ± 0. 05 mm. Detta säkerställer korrekt justering under systemmontering och minimerar risken för fel i tvärdrag eller anslutning. CAD-baserad design och precision CNC-modellering används för att simulera vattenflöde och strukturell belastningsfördelning över alla portar.
2. Mässingskomposition och materialcertifiering
Varje grenrör tillverkas av högklassig CW617N eller HPB 59-1 mässing, känd för sin bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Inkommande råmaterial billetter testas för komposition med användning av röntgenfluorescensspektrometri för att säkerställa överensstämmelse med EN 12164\/12165 standarder. Spårelement som bly, vismut och arsenik kontrolleras strikt för att uppfylla dricksvattenkraven. Materialspårbarhet bibehålls genom värmenummer -taggning. Mässingen genomgår smidning eller gjutning, beroende på modell, följt av efterbehandling som glödgning för att lindra intern stress innan bearbetning börjar.
3. Trådning av precision och kompatibilitetsförsäkring
Inlopps- och utloppsportarna för 3- -grenröret bearbetas med ISO 228 (BSPP) eller NPT -standardtrådar baserade på regional efterfrågan. Trådar skärs på CNC-utrustning med hög precision, med övervakning av tonhöjd, mindre diameter och vinkel. Varje gängad sektion verifieras med certifierade GO\/No-Go-mätare, och ett vridmomenttest genomförs för att bekräfta trådhållningsstyrka under typiska installationsbelastningar. Ytråhet hos gängade regioner hålls under RA 1,6 um för att säkerställa korrekt tätning när den används med PTFE -tejp eller gängtätningsmedel.
4. Intern flödesväg och hydraulisk design
Den inre borrningen av grenröret är utformat för att minska flödesmotståndet och turbulensen. Den centrala kanalen ansluter symmetriskt till varje utlopp, med en enhetlig borrdiameter beräknad för att bevara flödeskonsistensen över alla grenar. IFAN tillämpar Computational Fluid Dynamics (CFD) modellering för att testa internt hydrauliskt beteende före verktyg. Övergången mellan huvud- och grenportarna är avfasade för att minimera virvlar och optimera hastighetsfördelningen. Varje port är utformad med en fullborrningsstruktur för att undvika begränsningar i volymetriskt flöde och tryckförlust.
5. Ytbehandling och antikorrosionsbehandling
För att skydda mot miljöexponering tillämpar IFAN flerstegsytbehandlingar på mässingskroppen. Dessa inkluderar avfettande, mekanisk polering, syra passivering och valfri nickel eller kromplätering. Ytpläteringstjocklek mäts med virvelströmanordningar och måste uppfylla minst 10 μm i pläterade varianter. Finishen genomgår saltspraytester i enlighet med ISO 9227 för att verifiera korrosionsbeständighet. De nakna mässingsmodellerna behandlas också med anti-oxidationsbeläggningar för att förhindra att ytan tärning under långvarig lagring och transitering.
6. Tryckmotstånd och läcktestning
Varje IFAN 3 -sätt mässingsvattengrenrör utsätts för en serie trycktester före förpackning. Statisk trycktestning utförs vid 1,5 × det nominella arbetstrycket som är typiskt 15 bar för att bekräfta läckfri prestanda över alla anslutningar. Testmedia inkluderar rent vatten och tryckluft, beroende på utvärderingsfasen. Läckinspektion genomförs visuellt och elektroniskt med användning av bubbel nedsänkning och elektroniska läckasensorer. En delmängd av varje sats genomgår burst -testning, där trycket ökas tills misslyckandet med att validera säkerhetsmarginalerna över nominella värden.
7. Portinriktning och strukturell toleransverifiering
Alla grenrör genomgår dimensionell inspektion med hjälp av koordinatmätmaskiner (CMMS) och digitala bromsok. Viktiga parametrar inkluderar portcenteravstånd, vinkelrätighet hos grenar och total längdkonsistens. Den vinkelräta vinkeln för varje utlopp till grenrörskroppen mäts för att säkerställa korrekt rumslig orientering under installationen. Delar utanför toleransen isoleras och granskas för bearbetning av kalibrering eller verktygsslitage. Dessa kontroller upprepas med fasta intervall över produktionssatsen, i linje med ISO 2859-1 Statistiska provtagningsprotokoll.
8. Ventilgränssnitt och valfri komponentintegration
3- portgrenröret är utformat för att eventuellt rymma mini -kulventiler eller kontrollera ventiler vid varje utlopp. Utloppstrådarna testas för koncentricitet och djup för att möjliggöra sömlös ventilinstallation. Modeller som inkluderar förinstallerade ventiler genomgår ett extra tryck- och aktiveringstest för att bekräfta ventilprestanda. Ventiler installeras med kalibrerade vridmomentverktyg och en tätningsinspektion utförs för att säkerställa O-ring eller PTFE-engagemang. Denna modulära kompatibilitet utvidgar manifoldens anpassningsförmåga utan att kräva ytterligare strukturell modifiering.
9. Markering, spårbarhet och produktmärkning
Varje IFAN 3-sätt mässingsvattengrenrör är märkt med ett laser-etsat batchnummer, storleksspecifikation och flödesriktningssymbol. Dessa markeringar testas för läsbarhet efter exponering för vatten, värme och mekanisk nötning. Den grenrörskroppen kan också inkludera cast-in eller graverat IFAN-varumärke för visuell autentisering. Spårbarhet upprätthålls från råmaterial till färdig produkt med ERP-länkad streckkodning. All förpackning innehåller en QR -kod kopplad till produktcertifikat, testposter och installationsinstruktioner, vilket säkerställer fullständig dokumentationskontroll.
10. Renlighet, hantering och förpackningskontroll
Innan slutförpackningen genomgår grenrören ultraljudsrengöring för att ta bort bearbetningsoljor, metallchips och föroreningar. Renlighet verifieras med fiberoptisk visuell inspektion och ytrester. Enheterna är individuellt påsade eller boxade i skumfodrade kartonger för att förhindra trådskador under transitering. Desiccant -paket ingår i bulktransporter för att förhindra oxidation. Slutlig kvalitetssäkring inkluderar dropptestning av förpackade enheter och vibrationstestning vid simulerade transportförhållanden. Märkning inkluderar artikelnummer, trådtyp, tryckklass och produktionsdatum.
Slutsats: Dimensionell integritet och kontrollerad teknik
IFAN 3 -sätt mässingsvattengrenröret är konstruerat för tillförlitlighet, hydraulisk balans och dimensionell precision. Från val av hög kvalitet mässing och exakt CNC-bearbetning till gängkontroll, ytbehandling och tryckvalidering utförs varje produktionssteg under strikta kvalitetsprotokoll. Med integrerad spårbarhet och modulär kompatibilitet återspeglar denna mångfaldstyp IFAN: s tillverkningsfokus på konsistens, teknisk detalj och hållbar konstruktion, vilket säkerställer att den uppfyller kraven på VVS-installationer över hela världen.
