IFAN -lika vit komprimering TE använder enhetliga dimensioner på alla tre portarna.
Varje port har samma inre och yttre diameter.
TEE är gjuten i en enda integrerad process.
Den upprätthåller symmetri över alla sidor för konsekvent prestanda.
Komprimeringstee har en sömlös mittkorsning.
Material som används inkluderar högkvalitativa vita polymerkompositer.
Ytan är slät och icke-texturerad av design.
Alla kanter är gjutna med kontrollerat tryck och kylning.
TEE produceras med utrustning med hög precision injektion.
Produktdimensioner verifieras mot standardreferensverktyg.
Material och visuella egenskaper
Denna tee använder rena vita sammansatta polymerer utan ytpigmentlager.
Färgen sträcker sig genom materialvolymen.
Ingen målning eller beläggning appliceras efter gjutning.
Vit ton matchar andra beslag i samma produktserie.
Ytor är matt med låg reflektivitet under direkt belysning.
Färgen varierar inte mellan olika produktionssatser.
Alla material klarar kvalitetstester för enhetlighet och utseende.
Ytan måste förbli fri från färgfläckar eller inneslutningar.
Montering visar ingen gulning efter åldrande test.
Den vita färgen hjälper till med kvalitetskontroller under produktionen.
Anslutningsdesign och geometri
Var och en av de tre ändarna använder samma kompressionsgeometri.
Alla trådar skärs till identisk längd och vinkel.
Den inre diametern är konsekvent över alla grenar.
TEE har en riktig 90- gradvis vinkelrätt layout.
Mittgrenen korsar symmetriskt med huvudlinjen.
Montering av djupet är lika på alla tre anslutningarna.
Kompressionsringspår placeras på samma axiella avstånd.
Rörstoppryggarna är enhetliga i höjd och form.
Beslagens inre flödeskanal har inga skarpa kanter.
Väggtjocklek upprätthålls hela tiden för lika styrka.
Trådkonsistens och profilkontroll
Trådar är bearbetade för att matcha kompressionsstandarder.
Trådhöjd är enhetlig på alla tre sidor.
Crest- och rotprofilerna är identiska i form.
Bearbetningstolerans förblir inom 0. 01 mm över beslag.
Varje tråd kontrolleras visuellt för burrs eller chips.
Trådvinklar får inte avvika över produktionscykler.
Alla trådar måste uppfylla Ifans dimensionella checklista.
Trådavsmalning är enhetlig för att säkerställa centrerad åtdragning.
En mätare används för att bekräfta trådengagemangsdjup.
Varje enhet är godkänd innan du boxas.
Komprimeringsmutter och ärmspecifikationer
Varje montering innehåller tre vita kompressionsmuttrar.
Nötterna formas separat och matchas av dimension.
Ärmar sätts in i varje port under förpackningen.
Ärmdiametrar får inte överstiga täta toleransvärden.
Nötter och ärmar är gjorda av slagresistenta polymerer.
Varje mutter vänder sig smidigt på den gängade sektionen.
Den inre avsmalningen av muttern är i linje med hylsan.
Nötter inspekteras visuellt för blixt eller deformation.
Ärmar kontrolleras för ovalitet och inre jämnhet.
Alla komponenter är markerade med IFAN -batchkoden.
Dimensionella toleranser och delvis delvis
Varje komprimeringstee kontrolleras för dimensionell enhetlighet.
Längden från grencentrum till portänd är lika.
Yttre diameter är konsekvent över alla portar.
Väggtjocklek mäts med lasermikrometrar.
Del symmetri registreras under formfrisättningsfasen.
Varje deformation flaggas för borttagning.
Portinriktning får inte avvika från mittlinjen med 1 grad.
Tvärsnittsskanningar Verifiera intern kammargeometri.
Anpassningar sorteras automatiskt efter kvalitetspass.
Toleranser registreras för varje parti.
Ytinspektion och slutkvalitet
Ytor inspekteras under högintensiv ljus.
Inga repor, bucklor eller virvelmärken är acceptabla.
Ytan måste förbli matt efter flera hanteringar.
Inga rester från formning av formning är tillåtet.
Kanter är trimmade för att ta bort överskottspolymer.
Färgens enhetlighet verifieras med kalibrerade optiska sensorer.
Ytglansnivåer måste matcha specifikationsstandarder.
Sprickmotstånd verifieras genom manuell flextestning.
Anpassningar som misslyckas med visuell inspektion återvinns.
Slutligt godkännande är baserat på utseende och form.
Termisk och mekanisk stresstestning
Komprimering Tees genomgår termisk cykling från -30 grad till 110 grader.
Beslagen trycks in under dessa termiska cykler.
Ingen sprickbildning eller distorsion är tillåten efter testning.
Väggytor måste förbli intakta utan blåsor.
Komprimeringsötter dras åt och lossas upprepade gånger.
Montering av trådar måste bibehålla form under vridmomenttester.
Materialet måste motstå deformation under statisk belastning.
Korsaxelkraft appliceras på testbrott motstånd.
Testresultaten katalogiseras av monteringstyp.
Varje sats måste klara dessa tester för frisläppande.
Produktionsspårbarhet och förpackning
Varje montering är graverad med ett unikt batchnummer.
Förpackningen inkluderar QR -koder kopplade till produktionsdata.
Beslag är tätade i transparenta plasthylsor.
Förpackningar innehåller streckkoder och partiets identifiering.
Varje låda har ett fast antal tees.
Lådor är märkta med monteringstyp och datum.
Den slutliga förpackade vikten verifieras före frakt.
Färgen kontrolleras igen innan du packar.
Produkter lagras i klimatkontrollerade anläggningar.
All data lagras i fem års minst.
Kvalitetskontroll och efterlevnad
IFAN följer ISO-baserade inspektionsprotokoll.
Komprimering Tees testas enligt interna riktlinjer.
Batchprover avlägsnas för destruktiv testning.
Mikroskopiska skanningar kontrollerar intern materialkonsistens.
Kompressionsmuttermomentgränser verifieras per specifikation.
Trådvinkelkonformitet kontrolleras för varje formkörning.
Färgton kontrolleras mot standard vit referens.
Delar godkänns av tre separata inspektörer.
Avvisade delar loggas och återvinns på lämpligt sätt.
Slutliga transporter rensas först efter QA Manager -granskningen.
Slutsats: Standardiserad vit kompressionsteknik
IFAN -lika vit komprimering TE har snäva produktionsstandarder.
Symmetrisk layout säkerställer geometrisk repeterbarhet i alla beslag.
Färg, storlek och trådform är tätt kontrollerad.
Varje enhet genomgår stress, termisk och visuell testning.
Kvalitetssäkringsregister stöder konsekvent tillverkningsprestanda.
Förpackning och spårning säkerställer fullständig spårbarhet per parti.
Tillverkningssteg är optimerade för identisk slututgång.
Kompressionsintegritet bevaras under hela produktionsprocessen.
Inga avvikelser är tillåtna mellan portar eller färgskärmar.
Slutenheter återspeglar IFAN: s högprecisionskompressionsmontering.
