Svetsning under tryck är huvudsakligen under bakgrund av inte normalt arbete, och speciella svetsfärdigheter implementeras. Det finns ett visst gap mellan detta och den normala svetsformen. Under den faktiska driften bör en viss grad av säkerhet visas. Svetsarbetare bör följa säkerhetsföreskrifter och sträva efter att säkerställa att svetsmaskinens arbete är mer komplett och rimligt. Formen av hammarvridtryckssvetsning används främst i sprickor i lågtryckskärl och tryckrörledningar, och den används också för att svetsa porer. Vid svetsning bör en elektrod med liten diameter användas. I den specifika operationen bör värmen från bågen användas för att värma periferin av läckpunkten. Efter att ljusbågen har släckts, använd en hammare, etc. för att klämma och hamra det läckta läget.
Nitningssvetsmetod: När sprickan är relativt bred eller diametern på poren är relativt stor, kommer den att visa större svårighet vid vridning och pressning. Samtidigt är cylindern gjord av samma material som basmetallen för att förhindra ett stort läckagetryck och därmed öka svetshastigheten. När det finns ojämnheter runt det spruckna Ryssland kan den hårda fanéren även användas för svetsning. När du svetsar, var uppmärksam på följande nyckelpunkter: utför en blockering, utför snabbare svetsning och fortsätt sedan till nästa steg. Toppflödessvetsning: I allmänhet tenderar vissa svetsar att produceras i nivå med korrosion och slitage. På så sätt bör epitaxial svetsning göras där läckan är. Utgående från den specifika korrosionssituationen utförs en veckas svetsning. I detta sammanhang är det gradvis avancerat att säkerställa att läckageområdet gradvis kommer att krympa, och slutligen används formen av nitning, och en relativt liten diameter används. Strömtätning utförs på större svetsar.
