1. Fördelar:
(1) Har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt 0);
(2) Den kan tillförlitligt användas i frätande media och lågkokande vätskor eftersom den inte kommer att fastna under drift (när det inte finns något smörjmedel);
(3) Fullständig tätning kan uppnås inom ett brett område av tryck och temperatur;
(4) Den kan realisera snabb öppning och stängning, och öppnings- och stängningstiden för vissa strukturer är endast 0.05~0,1s för att säkerställa att den kan användas i automationssystemet för Testbänk. När ventilen öppnas och stängs snabbt uppstår ingen chock i drift.
(5) Den sfäriska förslutningen kan automatiskt placeras vid gränsläget;
(6) Arbetsmediet är tillförlitligt förseglat på båda sidor;
(7) När den är helt öppen och helt stängd är kulans tätningsyta och ventilsätet isolerade från mediet, så att mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet inte orsakar erosion av tätningsytan;
(8) Med kompakt struktur och låg vikt kan det betraktas som den mest rimliga ventilstrukturen för lågtemperaturmediumsystem;
(9) Ventilkroppen är symmetrisk, speciellt den svetsade ventilkroppsstrukturen, som väl kan motstå påfrestningarna från rörledningen;
(10) Stängningselementet tål den höga tryckskillnaden vid stängning.
(11) Kulventilen med helsvetsad ventilkropp kan grävas ner direkt i marken, så att ventilens inre inte är korroderade och den maximala livslängden kan nå 30 år. Det är den mest idealiska ventilen för olje- och naturgasledningar.
2. Nackdelar:
(1) Eftersom kulventilens viktigaste tätningsringmaterial för ventilsätet är polytetrafluoreten, är det inert mot nästan alla kemiska ämnen och har en liten friktionskoefficient, stabil prestanda, inte lätt att åldras, brett temperaturapplikationsområde och tätning. Omfattande egenskaper för utmärkt prestanda. De fysiska egenskaperna hos PTFE, inklusive hög expansionskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att konstruktionen av ventilsätets tätningar måste utföras kring dessa egenskaper. Därför, när tätningsmaterialet blir hårt, skadas tätningens tillförlitlighet. Dessutom har PTFE en låg temperaturbeständighet och kan endast användas under 180 grader. Över denna temperatur kommer tätningsmaterialet att brytas ned. Vid långvarig användning används den i allmänhet endast vid 120 grader.
(2) Dess justeringsprestanda är sämre än för klotventiler, speciellt pneumatiska ventiler (eller elektriska ventiler).
3. Omfattning
Eftersom kulventilen vanligtvis använder gummi, nylon och PTFE som material i sätetätningen, begränsas dess driftstemperatur av materialet i sätetätningen. Kulventilens avstängningsfunktion uppnås genom att trycka metallkulan mot plastventilsätet under verkan av mediet (flytande kulventil).
Under inverkan av ett visst kontakttryck genomgår ventilsätets tätningsring elastisk-plastisk deformation i lokala områden. Denna deformation kan kompensera för sfärens tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet och säkerställa kulventilens tätningsprestanda.
Och eftersom ventilsätets tätningsring avkulventilär vanligtvis gjord av plast, när man väljer kulventilens struktur och prestanda, bör kulventilens brandmotstånd och brandmotstånd beaktas, särskilt i petroleum, kemiska, metallurgiska och andra avdelningar, i brandfarliga och explosiva medier. Om kulventiler används i utrustningen och rörledningssystemen bör mer uppmärksamhet ägnas åt brandmotstånd och brandskydd.
